Limpieza criogénica vs las otras:
Limpieza abrasiva
Este proceso da como resultado un nivel de limpieza y desigualdad
similar al de la arena y es el método de limpieza más común. Al igual
que los demás métodos de limpieza a chorro libre, la limpieza por chorro
de arena crea polvo que se esconde y que suele ser tóxico. En cualquier
caso, es una molestia, produce desorden y reduce de forma drástica la
vida de las piezas en movimiento cercanas a causa del desgaste.
La limpieza criogénica de Cold Jet utiliza hielo seco no abrasivo que
no desgasta la superficie que se está limpiando y no crea residuos
adicionales que se deban desechar. Además, podrá acercar el sistema de
limpieza criogénica de Cold Jet al equipo y limpiarlo en su sitio sin
riesgo y sin tener que manipular materiales y, por tanto, consumir
tiempo. La limpieza criogénica de Cold Jet es la opción lógica cuando se
precisa que la superficie quede igualada.
Limpieza por chorro de sosa
La limpieza por chorro de sosa suele ser un método de limpieza
eficaz. Sin embargo, al ser un método a chorro libre, produce una gran
cantidad de residuos secundarios. El tiempo de limpieza suele coincidir,
o doblar, el tiempo necesario para retirar los residuos adicionales que
crea la limpieza por chorro de sosa. De hecho, los residuos que deja la
limpieza por chorro de sosa se pueden adherir a la madera y a los otros
sustratos que acaba de limpiar.
La limpieza criogénica de Cold Jet utiliza hielo seco no abrasivo que
suele superar los elementos que no ha podido limpiar la sosa sin dejar
residuos secundarios que se deban desechar. Además, está la cuestión de
los efectos que puede tener la limpieza por chorro de sosa en cuanto a
los niveles de PH de la suciedad con los que se entra en contacto tras
el proceso. Debido a que Cold Jet no deja residuos secundarios, el
tiempo total del proyecto y el desorden secundario se reducen de forma
drástica.
Limpieza por chorro de agua a alta presión (o a muy alta presión)
Aunque se encuentra entre uno de los métodos de limpieza más rápidos,
la limpieza por chorro de agua tiene aplicaciones limitadas. Por
ejemplo, en las superficies de acero, no puede crear un perfil de
superficie específico, que es un parámetro clave en el rendimiento de la
pintura. Además, el uso de agua produce óxido, que hace que la
aplicación de pintura y el recubrimiento sean más difíciles y
arriesgados. Asimismo, al utilizar este método en los equipos de
producción, incluidas las líneas de soldadura automáticas, prensas,
motores y herramientas mecanizadas se pueden producir problemas
eléctricos graves. Muchos clientes nos han confirmado que la limpieza
por chorro de agua es el método más rápido para quemar un motor.
La limpieza criogénica de Cold Jet se puede utilizar en una amplia
gama de materiales, así como en equipos eléctricos y sus alrededores.
Debido a que el hielo seco se evapora rápidamente, el equipo queda
limpio y seco. Los flujos de residuos se minimizan y no se producen
residuos adicionales, como agua, del proceso de limpieza.
Limpieza con disolventes
La mayoría de procesos de limpieza con disolventes implican el uso de
sustancias dañinas para el medio ambiente y la seguridad de los
trabajadores. Al utilizar disolventes para disolver materiales no
deseados en las superficies, se requiere un nivelado o aclarado manual
de las herramientas para quitar los materiales disueltos. Suele ser
necesario desmontar los equipos o prepararlos antes de limpiar los
disolventes para proteger las partes sensibles. La gestión y el desecho
de los disolventes también son problemas costosos para las empresas.
La limpieza criogénica de Cold Jet disuelve y limpia el material no
deseado en un paso. Este proceso de limpieza puede limpiar de forma
simultánea varios objetos con formas geométricas complejas y distintas,
como el sumergimiento en disolventes. Además, los sistemas de limpieza
criogénica de Cold Jet proporcionan una limpieza de componentes,
subconjuntos y máquinas completas segura, exhaustiva e in situ. El hielo
seco se evapora al entrar en contacto con la superficie, por lo que se
evita la creación de un flujo de residuos secundario que se debería
limpiar.
Limpieza con herramientas eléctricas
La limpieza con herramientas eléctricas puede proporcionar una
solución rápida para formas geométricas sencillas y planas, aunque
también puede dañar o desgastar las superficies.
La limpieza criogénica de Cold Jet aporta las ventajas de la limpieza
con herramientas eléctricas sin un desgaste añadido de los costosos
moldes y otras herramientas de producción. Esto, junto con un aumento en
la velocidad de limpieza, es el motivo por el que este método está
sustituyendo a la limpieza con herramientas eléctricas en este tipo de
operaciones.
Limpieza con herramientas manuales
Las tareas rápidas y sencillas, que llevarían más tiempo de
preparación en comparación con otros métodos más mecanizados, las
realizan trabajadores que sólo limpian áreas concretas y utilizan
herramientas manuales específicas, que pueden dañar el equipo.
La limpieza criogénica de Cold Jet es la herramienta ideal para estos
“trabajos sencillos”. Cuando los llevan a cabo trabajadores formados,
utilizando las boquillas específicas y siguiendo ciertos parámetros, el
proceso de limpieza de Cold Jet reduce entre 10 a 20 veces las horas de
limpieza necesarias.
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